introdução
 

Fundada em 2009, a Hangzhou Jinma Pipe Industry Co., Ltd. é um fabricante-com orientação tecnológica e dedicado à pesquisa e desenvolvimento, produção de precisão e vendas globais de sistemas de escapamento automotivo. Com sede no subdistrito de Liangzhu, distrito de Yuhang, Hangzhou, província de Zhejiang, China, a empresa possui mais de uma década de-experiência profunda no setor de tubos de escape automotivos.

Estabelecemos um sistema abrangente de-processo de produção que abrange formação de tubos, soldagem de precisão, tratamento anticorrosivo de superfície-e montagem de exaustão, permitindo serviços integrados-de um só lugar, desde o processamento da matéria-prima até a entrega do produto acabado. Como fornecedor qualificado de nível 2 para as principais montadoras nacionais, mantemos relacionamentos cooperativos estáveis ​​e de longo prazo com a Chery Automobile e a Geely Automobile, e fornecemos serviços de suporte profissional para empresas líderes de autopeças, incluindo Jiefeng e Baolong. Nosso portfólio de produtos abrange SUVs, sedãs, caminhões-pesados ​​e novos veículos híbridos de energia, compatíveis com as principais especificações de cilindrada do motor. Além disso, desenvolvemos uma linha completa de produtos de escapamento de alto-desempenho para cenários de modificação de veículos.

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A empresa foi aprovada na certificação de processo completo do-sistema de gerenciamento de qualidade automotiva IATF 16949. Todos os procedimentos de produção e inspeção são rigorosamente implementados em conformidade com os padrões internacionais de fabricação automotiva para garantir qualidade e confiabilidade consistentes do produto.

Detemos mais de 10 patentes autorizadas nacionalmente em projetos estruturais de tubos de escape, formação de tubos e tecnologias de soldagem de precisão. Enquanto isso, dominamos de forma independente as principais tecnologias em curvatura de tubos com formatos-especiais, processamento de tubos-de paredes finas e desenvolvimento de cavidades de silenciadores, formando vantagens técnicas exclusivas no setor.

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A empresa adota uma estratégia de mercado-dupla que abrange negócios nacionais e estrangeiros. Consolidamos firmemente nossos negócios de suporte a OEM domésticos enquanto expandimos ativamente os mercados internacionais na Europa, América e Sudeste Asiático. Também fornecemos soluções personalizadas de sistemas de escapamento integrados para o mercado global de modificação automotiva, elevando constantemente a influência da marca internacional Jinma.

Olhando para o futuro, a Hangzhou Jinma Pipe Industry continuará focada na fabricação de precisão de sistemas de escapamento automotivo. Aumentaremos ainda mais o investimento em pesquisa e desenvolvimento em produtos de escapamento para novos veículos híbridos energéticos e veículos modificados de alto{1}}desempenho, além de otimizar continuamente as linhas de produção automatizadas e os sistemas de gerenciamento de qualidade. Aderindo à qualidade confiável, entrega eficiente e suporte técnico profissional, nos esforçamos para nos tornar um-fornecedor principal confiável de longo prazo de sistemas de escapamento para OEMs nacionais e estrangeiros, bem como para a indústria de modificação automotiva.

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Linha de produção de manufatura inteligente
 

A empresa está totalmente equipada com um conjunto completo de equipamentos de processamento profissional automatizado e linhas de montagem padronizadas. O fluxo de trabalho de fabricação completo consiste em 10 procedimentos de trabalho principais:

01/

Inspeção de entrada de matéria-prima

Realize inspeções abrangentes, incluindo análise espectrométrica da composição do material, medição da espessura da parede, exame da aparência e verificação dimensional em tiras, tubos e flanges de aço inoxidável. o aço inoxidável serve como matéria-prima primária.

02/

Estampagem e Conformação

Adote puncionadeiras fechadas-de precisão de ponto único para concluir processos de puncionamento de chapas de aço e pré-fabricação de chapas metálicas.

03/

Formação e soldagem de tubos

Utilize moinhos de tubos totalmente automáticos para enrolamento de tubos e soldagem TIG contínua. O equipamento de rastreamento de costura de solda monitora todo o processo de soldagem para estabilizar o desempenho da soldagem de forma consistente.

04/

Corte de tubos a laser CNC

Implemente corte de precisão a laser para cortar tubos nos comprimentos projetados, garantindo alta precisão de montagem.

05/

Linha de produção automática de dobra de tubos

Os dobradores de tubos CNC totalmente automáticos fabricam tubos dobrados com formatos especiais de vários-ângulos-com controle preciso sobre arredondamento e ângulos de curvatura. Os braços robóticos selecionam automaticamente as peças de trabalho, seguido por corte a laser totalmente-automático, pré-formação, dimensionamento, bem como modelagem de expansão/redução do tubo para padronizar as dimensões das extremidades do tubo. O fluxo de trabalho totalmente automatizado garante especificações uniformes do produto acabado.

06/

Formação Hidráulica

Prensas hidráulicas de quatro{0}}colunas realizam formação de expansão e redução para tubos com formatos-especiais e carcaças de silenciadores.

07/

Testes abrangentes de desempenho de produtos acabados

Realize testes de desempenho multi{0}dimensionais, incluindo estanqueidade ao ar, resistência à ruptura, resistência à fadiga, resistência à corrosão por névoa salina neutra, resistência à tração, propriedade de achatamento e durabilidade à vibração.

08/

Inspeção final pré-entrega

Verifique novamente os produtos acabados em termos de aparência, tolerância dimensional e marcação. Mercadorias qualificadas são etiquetadas com códigos de rastreabilidade exclusivos antes do armazenamento e envio.

Nosso conjunto completo de equipamentos de fabricação especializados abrange puncionadeiras fechadas-de precisão de ponto único, linhas de produção de dobra automática de tubos, cortadores de tubos a laser CNC, prensas hidráulicas de quatro{1}}colunas, cortadores de tubos pneumáticos e estações de trabalho de formação de tubos totalmente automáticas. Um depósito de moldes padronizado para produção de tubos é compatível-no local, permitindo uma rápida troca de produção entre diversas especificações de produtos.

 

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Rigoroso sistema de controle de qualidade
 

Construímos um sistema de controle de qualidade rastreável-completo que abrange toda a cadeia industrial, desde matérias-primas até produtos acabados:

01/

Inspeção de patrulha em-processo: Inspetores dedicados designados para cada processo, inspeção de patrulha de hora em hora com registros completos retidos.

02/

Inspeção 100% completa para produtos acabados: Todos os produtos entregues passam na medição dimensional, teste de pressão de estanqueidade e inspeção de defeitos de aparência.

03/

Re-inspeção de amostragem antes do envio: Reinspeção de-amostragem de acordo com os padrões OEM para verificar a durabilidade sob condições simuladas de trabalho do veículo.

04/

Rastreabilidade de Produto Único: Cada produto é anexado com um código de rastreabilidade independente para rastrear lotes de matérias-primas, equipes de produção e tempo de processamento de forma reversa.

05/

8 principais itens de teste de laboratório de confiabilidade

○Análise da composição espectral de matérias-primas

○Teste de desempenho de achatamento e alargamento de tubos

○Teste mecânico de tração e resistência ao escoamento de tubos

○Teste de força de crimpagem e força de tração-para juntas flexíveis

○Teste de vazamento de estanqueidade ao ar com retenção de pressão de 100%

○Teste de durabilidade anticorrosão-de névoa salina neutra

○Teste de durabilidade de vibração simulando condições reais de operação do veículo

 

 
Suporte de entrega e serviço
 
 

Capacidade de produção em-grande escala

As linhas de produção automatizadas oferecem suporte à produção síncrona em massa, em total conformidade com os requisitos de entrega just{0}}in{1}}do OEM JIT.

 
 

Resposta rápida 24 horas

A equipe dedicada de atendimento ao cliente oferece suporte-durante todo o dia para comunicação técnica, coordenação de entrega e solução de problemas pós{1}}venda.

 
 

Flexibilidade de serviço personalizado

Apoiamos a personalização de desenhos, o desenvolvimento de amostras, a produção experimental de pequenos-lotes e a produção em massa para atender às demandas de pesquisa e desenvolvimento de novos modelos de veículos e aos requisitos diferenciados de marcas de modificação.

 
 

Serviço de suporte global

Fornecemos produtos correspondentes para as principais marcas de veículos de passageiros no mercado interno e fornecemos entrega-a-porta a porta e serviços de adaptação de desenhos localizados para clientes no exterior.